Zhejiang Jiafeng Electrical & Mechanical Co., Ltd. valmistaa korkean tarkkuudenHitsausosatkäyttäen robottilaserhitsausta, CO₂/MIG-hitsausta, TIG-hitsausta ja automatisoitua nassihitsausta — kaikki tehtiin talon sisällä. MeidänPeltin valmistusOminaisuudet syötetään suoraan hitsaussoluumme, tarjoten saumattoman, nollasiirtymän toimitusketjun raakalevystä valmiiseen hitsaukseen.
Hitsausosat(kutsutaan myös hitsauksiksi tai hitsatuiksi komponenteiksi) ovat rakenteellisia tai toiminnallisia kokoonpanoja, jotka muodostetaan yhdistämällä pysyvästi kaksi tai useampia metalliosia fuusio- tai painehitsausprosessin avulla. American Welding Societyn (AWS) mukaanHitsauskäsikirja, osa 1(9. painos, 2001) hitsaus määritellään "materiaalien liitosprosessiksi, joka tuottaa materiaalien koalesenssin lämmittämällä ne hitsauslämpötilaan, paineella tai ilman, tai pelkällä paineella, täytemateriaalin kanssa tai ilman." Tuloksena oleva liitos kantaa mekaanisia kuormituksia, tiivistää kotelot tai johtaa sähköä yhtenä monoliittisena rakenteena.
Teollisessa valmistuksessa,HitsausosatVaihtelevat pienistä tarkkuuskiinnikkeistä (hitsattu 0,5 mm ruostumattomasta levystä) raskaisiin rakenteellisiin kehyksiin (hitsattu 20 mm hiiliteräslevystä). Laatustandardit — mukaan lukien ISO 5817Hitsaus — sulahitsatut liitokset teräksessä, nikkelissä, titaanissa ja niiden seoksissa — laatutasot epätäydellisyyksilleja AWS D1.1Rakennehitsauskoodi — teräs— määrittele hyväksymiskriteerit, jotka ohjaavat jokaista Jiafengin yhteistuotantoa.
Robottihitsaussolumme — kuvattu yksityiskohtaisestiLevyn valmistussivu— tukee neljää ensisijaista hitsausprosessia, joista jokainen on valittu vastaamaan materiaalin, paksuuden ja liitosten laatuvaatimuksiaHitsausosat.
| Prosessi | Laitteet / Sähkö | Materiaalin paksuus | Tyypilliset sovellukset | Hallitseva standardi |
|---|---|---|---|---|
| Laserhitsaus (LBW) | 3 000 W robottilaserkenno | 0,3–6 mm | Ruostumattomat kotelot, lääketieteelliset kotelot, kosmeettiset paneelit | ISO 13919-1; EN ISO 15614-11 |
| CO₂ / MIG-hitsaus (GMAW) | Robotti-CO₂-kenno, 1 800 × 2 300 mm alusta | 1 – 20 mm | Rakenteelliset rungot, raskaat teräskaapit, koneen jalustat | AWS D1.1; ISO 5817 Laatutaso B/C |
| TIG-hitsaus (GTAW) | Robotti-TIG-asema | 0,5–10 mm | Alumiiniseososat, elintarvikelaatuiset laitteet, tarkkuusosakokoonpanot | AWS D1.2 (Al); ISO 5817; EN ISO 9692-1 |
| Automaattinen palkkihitsaus | Automaattinen nastahitsauskone, 1 500 × 2 500 mm alusta | Levy ≥ 1,5 mm (pohja) | Piirilevyn kiinnityskolet, paneelikokoonpano, kiinnikkeiden integrointi | ISO 14555; EN ISO 13918 |
Oikea liitossuunnittelu on luotettavan liitoksen perustaHitsausosa. Alla oleva taulukko on linjassa ISO 9692-1 -standardin kanssaHitsaus ja siihen liittyvät prosessit — liitosten valmistelun tyypit — Osa 1: Manuaalinen metallikaarihitsaus, kaasusuojattu metallikaarihitsaus, kaasuhitsaus, TIG-hitsaus ja teräksien palkkihitsaus(2013). Jiafengin valmistussuunnittelu (DFM) -katsaus suosittelee optimaalista liitotyyppiä tarjousvaiheessa — palvelu, joka on kaikkien saatavillaOEM/ODM-asiakkaat.
| Niveltyyppi | ISO 9692-1 -symboli | Ura / Valmistelu | Tyypillinen paksuus | Lujuusominaisuudet |
|---|---|---|---|---|
| Peräliitos | 1.1 – 1.7 | Square, single-V, double-V, single-U | 0,5 – 20 mm | Korkea vetokuorma; käytetty paineastioissa, rakenteellisissa rungoissa |
| T-nivel (filee) | 2.1 | Ei valmistautumista fileelle; J-ura täyteen läpäisyyn | 1 – 20 mm | Yleisimmin peltikoteloissa, kiinnikkeissä ja kehyksissä |
| Lap Joint | 3.1 | Päällekkäiset levyt, reuna- tai tulppahitsaukset | 0,5–6 mm | Hyvä leikkausvoima; Käytetty ohuissa levykokoonpanoissa |
| Kulmaliitos | 4.1 | Avoin tai suljettu kulma; filee sisä/ulkona | 0,5–10 mm | Laatikon kotelot, kaapin kuoret, kosmeettiset kulmat |
| Reunaliitos | 5.1 | Rinnakkaiset reunat, laippaiset tai laippattomat | 0,3–3 mm | Kevyt rakenne; Tiivistysreunat ohuissa paneeleissa |
ISO 5817:2014Hitsaus — sulaliitokset teräksessä, nikkelissä, titaanissa ja niiden seoksissa (pois lukien palkkihitsaus) — Laatutasot epätäydellisyyksilleMäärittelee kolme hitsauksen laatutasoa. Jiafeng täyttää tason B (korkein) kriittisellä tasollaHitsausosatkuten lääkinnällisten laitteiden kotelot ja puolijohdelaitteiden rungot, sekä Level C rakenteellisten hitsausten standardina. Kaikki hitsauksen laatu perustuu meidänSertifioitu laatujärjestelmäja CMM:n lopputarkastus.
| ISO 5817 -taso | Kuvaus | Max. Undercut (t ≤ 3 mm) | Ylimääräinen hitsausmetalli (h) | Tyypilliset sovellukset |
|---|---|---|---|---|
| B — Tiukka | Korkein laatu; tiukimmat epätäydellisyysrajat | ≤ 0,5 mm; maksimissaan 5 % t:stä | h ≤ 1 mm + 0,1b; Max 3 mm | Lääketieteelliset, puolijohde- ja ilmailukehykset |
| C — Välitaso | Standardi laatu useimmissa teollisissa hitsauksissa | ≤ 1 mm; maksimissaan 10 % t:stä | h ≤ 1 mm + 0,15b; Max 4 mm | Sähkökaapit, telekommunikaatiohyllyt, automaatiokehykset |
| D — Maltillinen | Riittävä vähemmän kriittisille kuormankantajille | ≤ 1,5 mm; maksimissaan 15 % t:stä | h ≤ 1 mm + 0,25b; Max 5 mm | Yleiset rakenteelliset ei-kriittiset konepohjat |
Lähde: ISO 5817:2014, taulukot 1–9. Symbolit: t = nimellismateriaalin paksuus; b = hitsauksen leveys; h = ylimääräisen hitsausmetallin korkeus.
Kaikki metallit eivät hitsaudu yhtä hyvin. Jiafengin materiaali-insinöörit arvioivat hiiliekvivalentin (CE), kuten määritellään EN 1011-2:2001:ssäHitsaus — Suosituksia metallimateriaalien hitsaukseen — Osa 2: Ferriittiterästen kaarihitsaus, ennen kuin valitset esilämmityslämpötilat ja täytemetallit. MeidänTarkka koneistusTiimi toimittaa koneistettuja alakomponentteja, jotka integroituvat suoraan hitsauksiin, kun tarvitaan hybridivalmistettuja osia.
| Materiaali | Yleiset arvosanat | Hitsautuvuus | Suositeltu prosessi | Esilämmitysvaatimus | Jälkihitsauskäsittely |
|---|---|---|---|---|---|
| Kylmävalssattu teräs | SPCC / DC01 / 1008 | Erinomaista | CO₂/MIG, Laser | Ei mitään (CE < 0,35) | Jauhemaali tai sinkkilevy |
| Ruostumaton teräs 304 | SUS304 / 1.4301 | Oikein hyvä | TIG, Laser | Ei mitään (matala CE) | Passivointi (ISO 16048) |
| Ruostumaton teräs 316 | SUS316 / 1.4401 | Oikein hyvä | TIG, Laser | Ei lainkaan | Passivointi, sähkökiillotus |
| Alumiini 5052 | A5052P / 5052-H32 | Hyvä | TIG (ER5356-täyte) | Ei mitään — puhdista ja deoksidoi | Anodisointi on valinnaista |
| Alumiini 6061 | 6061-T6 / 1.3206 | Hyvä (T4 mieluiten) | TIG, MIG (ER4043-täyteaine) | Ei mitään — T4-temperamentti, jos mahdollista | Stressinlievitys + anodisointi |
| Galvanisoitu teräs (GI) | SGCC / DX51D+Z | Maltillinen | MIG (matala virta); Höyryn poisto vaaditaan | Ei lainkaan | Korjaussinkkisuihke (ISO 1461) |
Hiiliekvivalentti (CE) kaava EN 1011-2:n mukaan: CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15. Kaikki arvot ovat indikatiivisia; todelliset parametrit vahvistettiin DFM:n arviointivaiheessa.
ISO 17635:2016Hitsauslaitteiden ei-tuhoava testaus — yleiset säännöt metallimateriaaleilletarjoaa kehyksen NDT-menetelmien valinnalle materiaalin, paksuuden ja hitsaustyypin perusteella. Jiafeng käyttää seuraavia tarkastusmenetelmiä varmistaakseen jokaisenHitsausosatäyttää sovitun laatutason ennen lähetystä. Tulokset dokumentoidaan ja toimitetaan jokaisen tilauksen mukana pyynnöstä.
| Tarkastusmenetelmä | Standardi | Havaitsevat | Hakemus | Jiafengin laitteet |
|---|---|---|---|---|
| Visuaalinen tarkastus (VT) | ISO 17637 | Pintahalkeamat, alileikkaus, päällekkäisyys, roiskeet | Kaikki hitsaukset — ensilinjan tarkastus | CCD-näköjärjestelmä (±50 μm taso) |
| Ulottuvuus / CMM | ISO 10360-2 | Vääristymä, hitsauksen kutistuminen, asentovirhe | Tarkkuushitsaukset, jotka vaativat tiukkaa geometriaa | CMM: E = (1,9 + 3L/1 000) μm |
| Röntgen / fluoresenssi (XRF) | ASTM E1032; RoHS / REACH | Elementtikoostumus; Rajoitetut aineet | Materiaalin varmistus; Vientivaatimustenmukaisuus | Röntgenanalysaattori: 10–20 ppm, RSD < 10 % |
| Veto- / tuhoava näytteenotto | ISO 4136; AWS B4.0 | Hitsausliitoksen vetolujuus, venyminen | Hitsausmenettelyn pätevyys (WPS/WPQR) | Vetotesteri: Kuorman tarkkuus ±1 % |
| Suolasumutteen korroosiotesti | ISO 9227 | Pinnoitteen tarttuvuuden epäonnistumiset hitsaussaumoissa | Pinnoitetut / pinnoitetut hitsaukset | 96–128 tunnin neutraali suolasumukammio |
Jiafengin sisäisten kykyjen laajuus — laserleikkauksesta aina laserleikkaukseenSähkömekaaninen integrointi— tarkoittaa sinunHitsausosatvoivat saapua täysin koottuina, testattuina ja pintakäsiteltyinä, eivätkä raakana alakomponentteina, jotka vaativat lisätoimittajan osallistumista.
| Teollisuus | Tyypilliset hitsausosat | Prosessi | Laatutaso (ISO 5817) | Pinnanlaatu |
|---|---|---|---|---|
| Sähkö ja energia | Kytkinkehykset, kiskokotelot, muuntajakotelot | CO₂/MIG, Stud | Taso C | Sinkkilevy + jauhemaali |
| Lääketiede ja terveydenhuolto | Diagnostiset kuvantamiskuoret, kirurgiset alustat, infuusiopumpun kotelot | Laser, TIG | Taso B | Passivointi (SS) / elektrokiillotus |
| Puolijohteet ja elektroniikka | Wafer-käsittelykehykset, puhtaushuoneen suojat, tyhjiökammion osat | Laser, TIG | Taso B | Passivointi / kova anodisi |
| Teollinen automaatio | Robottikennon suojaukset, kuljetinkehykset, PLC-kaapin jalustat | CO₂/MIG, Laser | Taso C | Puuterimaali (RAL-väri) |
| Telekommunikaatio ja verkottuminen | Tukiaseman suojat, 19" räkkirunko, antennikiinnikkeet | CO₂/MIG, Stud | Taso C | Sinkkilevy (SECC) |
| New Energy / EV | EV-latausaseman kotelot, akkupaketin rungot, aurinkoinvertterikotelot | Laser, TIG (Al) | Taso C/B | Keraaminen muunnos + jauhemaali |
Tilausprosessimme on suunniteltu poistamaan epäselvyys ja lyhentämään toimitusaikoja. Sama tehdas, joka leikkaa, taivuttaa ja muovaa peltisi, myös hitsaa, viimeistelee ja tarkastaaHitsausosat— valinnaisellaSähkömekaaninen kokoonpanoLinjan päässä.
| Askel | Mitä tarjoatte | Mitä Jiafeng tarjoaa | Tyypillinen toimitusaika |
|---|---|---|---|
| 1. Tutkinta | 2D/3D-piirustukset (DXF, STEP, PDF) tai näyteosa + määrä | DFM-palaute, prosessisuositus, budjettiarvio | 1–2 arkipäivää |
| 2. Muodollinen lainaus | Hyväksytyt piirustukset, materiaalispesifikaatio, laatutaso (ISO 5817), pintaviimeistely | Erittely tarjous WPS-viitteellä, aikataululla, Incoterm-vaihtoehdoilla | 3–5 arkipäivää |
| 3. Prototyyppi | Posti / talletus | Ensimmäisen artikkelin osa + CMM-raportti + visuaaliset tarkastuskuvat | 5–10 arkipäivää |
| 4. Tuotanto | Hyväksytty ensimmäisen artiklan allekirjoitus + saldon maksu | Erähitsausosat, täysi laadunvalvonta, pakattu speksien mukaan | 7–20 arkipäivää |
| 5. Lähetys ja dokumentit | Toimitusosoite, Incoterm-mieltymys | COO, materiaalisertifikaatit, tarkastusraportti, pakkauslista | EXW / FOB Ningbo / CIF maailmanlaajuisesti |
Mikä on ero hitsausosalla ja leimatulla osalla?
AHitsausosaon kahden tai useamman metallikappaleen kokoonpano, jotka yhdistetään pysyvästi fuusio- tai painehitsauksella. Leimattu osa muodostuu yhdestä litteästä tyhjästä, joka puristetaan muotilla. Monimutkaisissa geometrioissa, joita ei voi tehdä yhdestä osasta, hitsaus on suosituin reitti. Jiafeng tuottaa molemmat — katso meidänTäydelliset peltimetalliprosessitoiminnot.
Mitä hitsausstandardeja Jiafeng sertifioi?
Hitsaustoimintojamme säätelevät ISO 5817 (laatutasot), ISO 9692-1 (liitosten valmistelu), ISO 14555 (naptihitsaus), AWS D1.1 (rakenteellinen teräs) ja AWS D1.2 (alumiinirakenteet). Hitsausmenettelyspesifikaatiot (WPS) ja menettelyjen pätevyystiedot (WPQR) EN ISO 15614 -standardin mukaisesti ovat saatavilla kriittisissä projekteissa. Ota yhteyttäInsinööritiimiDokumentaatiopaketeille.
Voitko hitsata alumiinihitsausosia?
Kyllä. Hitsaamme alumiiniseoksia, mukaan lukien 5052 ja 6061, käyttäen robottihitsausta ER5356- tai ER4043-täytelangalla AWS A5.10:n mukaisesti. Esihitsaus oksidin poisto ja jälkihitsausanodisointi ovat molemmat saatavilla talon sisällä. MeidänTarkka koneistusTiimi voi myös toimittaa koneistettuja alumiinikomponentteja hybridihitsauksiin.
Mikä on hitsausosien vähimmäistilausmäärä?
Minimitilausmäärää ei ole. CNC-pohjaiset prosessimme eivät vaadi kovia työkaluja useimpiin hitsauskiinnitteisiin, mikä tekee yksittäisistä prototyyppitilauksista kustannustehokkaita. Volyymihinnat ovat voimassa 50 kappaleesta ylöspäin. Keskustele projektistasiYhteydenottosivu.
Voiko Jiafeng toimittaa hitsausosia täydellisellä sähkömekaanisella kokoonpanolla?
Ehdottomasti. MeidänMekatroniikan integraatiotiimi kokoaa johdotukset, piirilevyt, anturit, toimilaitteet ja ohjausjärjestelmät suoraan hitsattuihin koteloihin ja runkoihin, joita valmistamme. Saat täysin testatun, käyttöönotettavaksi valmiin tuotteen irtonaisten alakomponenttien sijaan.
Pyydä tarjous räätälöidyistä hitsausosista
Toimita piirustuksesi tai näytteesi — insinööritiimimme vastaa 24 tunnin kuluessa.
Hanki ilmainen tarjous →Aiheeseen liittyvät palvelut:Peltin valmistus·Tarkkuuskoneistus·Mekatroniikan integraatio·OEM/ODM
