CNC-tarkkuusmetalliosatovat komponentteja, jotka koneistetaan tietokoneohjatuilla leikkaustyökaluilla mittoleransseilla, joita ei voida luotettavasti saavuttaa pelkällä perinteisellä valmistuksella. MukaanModernin valmistuksen perusteet(Groover, 5. painos, Wiley) CNC-koneistuskeskukset saavuttavat säännöllisesti sijainnin tarkkuuden ± 0,005 mm – ± 0,01 mm hallituissa lämpöympäristöissä, mikä tekee niistä korvaamattomia ilmailu-, lääketieteen, puolijohde- ja suorituskykyisten autoteollisuuden sovelluksissa.
Jiafengin CNC-osastolla on 1 viisi-akselinen koneistuskeskus, 2 neliakselista koneistuskeskusta, 2 CNC-sorvia ja 11 CNC-jyrsintäkeskusta — kaikki sijoitettuina rinnakkainPeltin valmistusjaSähkömekaaninen integrointiviivat täydelliseen pystysuuntaiseen integraatioon.
Toleranssiarvot noudattavat ISO 286-1 (rajoitukset ja sovitukset) ja ISO 2768-1 (yleiset toleranssit). ±0,005 mm paikkatarkkuus 5-akselisilla keskuksilla on yhdenmukainen julkaistujen Heidenhain TNC 640 -ohjainmäärittelyjen ja ISO 230-2:n (työstökoneiden tarkkuustestaus) kanssa.
| Laitteet | Määrä | Työkuori | Asentotoleranssi | Pinnan karheus Ra | Sopivat metalliosamateriaalit |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-akselinen koneistuskeskus | 1 | φ 2 – φ 26 mm | ± 0,005 mm | Ra 0,4 – 0,8 μm | Teräs, alumiini, kupari, titaani, Inconel |
| 4-akselinen koneistuskeskus | 2 | φ 2 – φ 20 mm | ± 0,008 mm | Ra 0,8 – 1,6 μm | Teräs, alumiini, insinöörimuovit |
| CNC-sorvi | 2 | Jopa φ 200 mm | ± 0,01 mm | Ra 0,8 – 1,6 μm | Teräs, ruostumaton teräs, alumiini, messinki |
| CNC-jyrsintäkeskus | 11 | 2 050 × 500 × 400 mm | ± 0,02 mm | Ra 1,6 – 3,2 μm | Kaikki metallit, komposiitit |
| 5-pintainen CNC-keskus | — | 1 000 × 500 × 400 mm | ± 0,01 mm | Ra 0,8 – 1,6 μm | Teräs, alumiini, Invar |
Korroosionsuojaluokitukset noudattavat ISO 9227 -standardia (neutraali suolasumutetesti). Filmin paksuusarvot viittaavat ISO 2177:ään (elektrolyyttisen pinnoitteen mittaus) ja EN 13438:aan (jauhepinnoitus teräkselle).
| Lopettaa | Filmi / kerros (μm) | Suolasuihketunnit (ISO 9227) | Kovuuden kasvu | Värivaihtoehdot | Suositellut metalliosien käyttö |
|---|---|---|---|---|---|
| Jauhemaalaus | 60 – 120 | 500 – 1 000 | Maltillinen | RAL / custom | Kotelot, kaapit, alustat |
| Sinkki-sähköpinnoitus (sininen/valkoinen) | 5 – 25 | 96 – 128 (Jiafengin linja) | Pieni | Kirkas, keltainen kromaatti | Kiinnikkeet, kiinnikkeet, liittimet |
| Anodisointityyppi II | 5 – 25 | 300 – 500 | Maltillinen | Kirkas, musta, kulta, räätälöity | Alumiinimetalliosat, paneelit |
| Kova anodisointityyppi III | 25 – 80 | 1 000 + | Korkea (300–500 hv) | Luonnollinen, musta | Ilmailu, puolustus, kulumispinnat |
| Passivointi (sitrus / nitri) | — | 1 000 + (SS) | Ei lainkaan | Natural SS | Lääketieteelliset, elintarvikelaatuiset ruostumattomat metalliosat |
| Harjaus + kirkas lakka | 5 – 15 | 100 – 200 | Ei lainkaan | Luonnollinen / satiini | Kulutuselektroniikka, koristepaneelit |
Sanalla "tarkkuus" ei ole oikeudellista määritelmää valmistuksessa — se saa merkityksen vain, kun siihen viitataan tiettyyn standardiin. Jiafeng soveltaa seuraavia vertailuarvoja jokaiseen tuotantotilaukseen:
| Standardi | Laajuus | Haettu Jiafengissä |
|---|---|---|
| ISO 2768-1 (f / m / c / v) | Yleiset lineaariset ja kulmatoleranssit koneistetuille metalliosille | Oletuspiirustusmuistiinpano, jossa yksittäisiä toleransseja ei ole määritelty |
| ISO 286-1 (H7 / h6 jne.) | Rajoitukset ja sopivuudet sylinterimäisille piirteille | Akseli / poraus sopii sorrattuihin ja porattuja metalliosia |
| ASME Y14.5-2018 / ISO 1101 | Geometrinen mitoitus ja toleranssi (GD&T) | Kaikki piirrokset, joissa on muoto-, profiili- tai sijaintiviittaukset |
| ISO 6892-1 (vetotestaus) | Metallimateriaalien vetolujuus ja myötölujuus | Materiaalin sertifioinnin varmistaminen saapuvalle raaka-aineelle |
| ISO 4288 / ISO 1302 | Pintatekstuurien mittaus ja indikaatio | Ra / Rz -kutsut koneistetuilla pinnoilla; CMM-kynän mittaus |
Mikä on tiukin toleranssi, jonka voit pitää CNC-metalliosille?
5-akselisessa koneistuskeskuksessamme sijaintitarkkuus on saavutettavissa ± 0,005 mm hallituissa lämpöoloissa (20 °C ± 1 °C ISO 1 -standardin mukaan). Kriittiset lääketieteelliset ja ilmailu- ja avaruusmetalliosat koneistetaan ilmastoidun kiinnityksen avulla.
Voiko titaani- tai Inconel-metalliosia koneistaa?
Kyllä. Viiden akselin keskipisteemme tukee titaaniseoksia (Ti-6Al-4V) ja nikkelisuperseoksia (Inconel 625, 718) karbidi- ja CBN-työkaluilla sekä korkeapaineisella jäähdytysnesteellä. Kysy insinööreiltämme nopeuksia, syöttöjä ja odotettuja kiertoaikoja eksoottisten metalliosien osalta.
Toimitatko ensimmäisen artikkelin tarkastusraportteja (FAIR) metalliosista?
Kyllä. Ensimmäisen artikkelin tarkastusraportit, jotka kattavat kaikki piirrosmitat, mukaan lukien GD&T-kutsut, tuotetaan CMM:llä (E = 1,9 + 3L/1000 μm). Raportteja voidaan toimittaa AS9102-muodossa tai asiakaskohtaisessa muodossa.
Mikä on prototyyppien tarkkuusmetalliosien valmisteluaika?
Prototyyppien toimitusaika on tyypillisesti 5–10 arkipäivää hyväksynnän jälkeen. Monimutkaiset 5-akseliset metalliosat voivat vaatia 10–15 päivää. Toistuvien tilausten tuotannon aikataulutus noudattaa sovittuja peruutusaikoja.
Liittyvät palvelut Jiafengissä
