Taivutusosatovat peltiosia, jotka muotoillaan kohdistamalla hallitusti voima litteään metallipohjaan siten, että se muotoutuu pysyvästi suoraa akselia pitkin — prosessi, jota ohjaavat materiaalin myötölujuus ja työkovettumiskäyttäytyminen. Tuloksena oleva geometria sisältää tyypillisesti laipat, kanavat, kiinnikkeet, kotelopaneelit ja kehysprofiilit, joita käytetään teollisuudessa, lääketieteessä ja kulutuselektroniikan sovelluksissa.
MukaanModernin valmistuksen perusteet(Groover, 5. painos, Wiley, 2013), painejarrutaivutus — hallitseva valmistusprosessiLevyn taivutusosat— kattaa yli 30 % kaikista metallilevyjen muovausoperaatioista maailmanlaajuisesti, kiitos joustavuutensa käsitellä sekä lyhyitä prototyyppisarjoja että suuria tuotantomääriä ilman omistautuneiden kovien työkalujen kustannuksia.
Jiafengissä,Taivutusosatvalmistetaan Salvagnini-servosähköisellä paneelitaivuttimella ja Amada/kotimaisilla CNC-puristimilla, joiden paino vaihtelee 35 T:stä 250 T:iin, kaikki ohjelmoituna offline-tilassa CAD/CAM:n kautta varmistamaan ensimmäisen osuman tarkkuuden. Tutustu kokonaisuuteemmePeltin valmistuskyvyt tai opi, miten taivutus integroituu meidän kanssammeTarkka koneistusjaMekatroniikan integraatiopalveluksia.
Data on peräisin talon sisäisistä koneparametreista ja vahvistettu DIN 6935 (Cold Bending of Flat-Rolled Steel) ja EN ISO 2768-m (Yleiset toleranssit) kanssa.
| Laitteet | Kapasiteetti / Toimintamatka | Taivutuskulman tarkkuus | Maksimilevyn paksuus | Paras |
|---|---|---|---|---|
| Salvagnini Autobender | Jopa 3 000 mm laippa | ±0,2° | 3 mm (teräs) | Suurivolyymiset kaapin kuoret, alustat, laatikkoprofiilit |
| CNC-puristinjarru (250 T) | 35 T – 250 T; jopa 4 000 mm | ±0,3° | 12 mm (teräs); 10 mm (Al) | Raskaat rakenteelliset taivutusosat, paksuseinäiset kiinnikkeet |
| Servopuristinjarru (Precision) | 35 T – 100 T | ±0,1° | 6 mm (teräs) | Tarkkuuskotelopaneelit, lääketieteelliset komponentit |
| CNC-puristinjarru (Multi-V) | 35 T – 160 T | ±0,3° | 8 mm (teräs) | Monimutkaiset monimutkaiset taivutusosat, Z/U-profiilit |
¹ Toleranssit DIN 6935:n ja EN ISO 2768-m:n mukaan. Tiukemmat toleranssit saatavilla pyynnöstä.
Eri taivutusmenetelmät sopivat eri geometrioihin, materiaaleihin ja tuotantomääriin. Jiafengin insinöörit valitsevat optimaalisen tekniikan DFM-tarkastuksessa minimoidakseen jousittaisvoiman, halkeilun välttämiseksi ja toleranssien saavuttamiseksi ensimmäisellä kerralla. Alla oleva luokittelu noudattaa kehystä, joka on määriteltyLevyn muovausprosessit ja muottien suunnittelu(Suchy, 2. painos, McGraw-Hill, 2006).
| Menetelmä | Periaate | Tyypillinen taivutuskulma | Paksuusalue | Springback-taipumus | Tyypillinen käyttö |
|---|---|---|---|---|---|
| Ilmataivutus (V-muoti) | Punch painaa levyn V-mutiin; Levyn koskettimet vain reikäkärki ja muotin olkareunat | 1°–180° | 0,5–12 mm | Medium – kompensoitu CNC-takaraiteella | UseimmatTaivutusosat; Monipuolinen, matala työkalukustannus |
| Pohjan taivutus (kolikoiden käyttö) | Punch pakottaa levyn kokonaan nopan sisään; Materiaali on merkitty viivan alareunassa | Kiinteä siipun kulmalla | 0,5–6 mm | Erittäin matala (±0,1°) | Erittäin tarkat taivutettavat osat, jotka vaativat tarkkoja, toistettavia kulmia |
| Paneelitaivutus (Salvagnini) | Blank on puristettu; Taivutusterän taitokset taittuvat ylös- ja alaspäin peräkkäin | Jopa 300° yhteensä | 0,5–3 mm | Matala (servo-ohjattu) | Laatikkomuotoiset taivutusosat; Suurivolyymiset aitaukset |
| Rullataivutus | Kolme rullaa kaartavat levyn asteittain kaariksi tai sylintereiksi | Kaari / täysi sylinteri | 1–20 mm | Keskiverto | Kaarevat taivutusosat: putket, kartiot, kaarevat suojukset |
| Askeltaivutus | Useat pienet mutkat likimäärin muodostavat kaarevan profiilin | Säteestä riippuva | 0,5–6 mm | Matala (kumulatiivinen) | Suurisäteiset kaarevat taivutusosat ilman rullataivutinta |
| Pyörivä taivutus | Pyörivä työkalu taivuttaa levyn ilman vastamuottia — naarmuton | Jopa 90° (overben) | 0,3–3 mm | Matala | Kosmeettisia taivutusosia; esipinnoitettu tai koristeltu levy |
Springback — elastinen palautuminen, joka tapahtuu, kun taivutuskuorma vapautuu — on keskeinen muuttuja taivutusosien suunnittelussa. Se kvantifioidaan springback-kertoimellaK= θf/θi, missä θfon lopullinen kulma ja θion kuormitettu kulma. Arvot johdetaan julkaistuista tiedoistaValmistustekniikka ja teknologia(Kalpakjian & Schmid, 7. painos, Pearson, 2014) ja vahvistettu Jiafengin sisäisten prosessitietojen perusteella.
| Materiaali | Aste | Vetolujuus | Minimitaivutussäde (×t) | Springback Factor K | Jiafengin varaston paksuus |
|---|---|---|---|---|---|
| Kylmävalssattu teräs | SPCC / DC01 | 270–370 MPa | 0,5 t | 0.97–0.99 | 0,5–6,0 mm |
| Ruostumaton teräs | 304 / 316 | 485–720 MPa | 1.0 t | 0.95–0.98 | 0,5–12 mm |
| Galvanisoitu teräs | SGCC / DX51D | 270–370 MPa | 0,5 t | 0.97–0.99 | 0,5–3,0 mm |
| Alumiini 5052 | 5052-H32 | 195–260 MPa | 1.0 t | 0.93–0.96 | 0,5–10 mm |
| Alumiini 6061 | 6061-T6 | 276–310 MPa | 1,5 t | 0.90–0.94 | 0,5–10 mm |
| Elektrolyyttinen sinkkiteräs | SECC | 270–340 MPa | 0,5 t | 0.97–0.99 | 0,5–3,0 mm |
| Kuparinen C110 | C11000 (ETP) | 220–250 MPa | 0,5 t | 0.96–0.98 | 0,5–5,0 mm |
t= materiaalin paksuus. K-arvot ovat indikatiivisia; lopullinen jousivastaus määritellään CNC:n takamittariohjelmoinnilla. Minimitaivutussäde poikittaisraesuuntaa kohden; pitkittäissuunta voi vaatia 1,5× näitä arvoja.
Jiafengin taivutustoleranssit noudattavatDIN 6935(Flat Rolled Steelin kylmätaivutus, 2011 uudistus) jaEN ISO 2768-m(Yleiset toleranssit — Osa 1, lineaariset mitat). Tarkkuustasomme ylittää nämä standardit; Ota yhteyttäInsinööritiimiGD&T:n ohjaamiin piirustuksiin.
| Ulottuvuus / Ominaisuus | Standarditoleranssi | Tarkkuustoleranssi | Sovellettava standardi | Varmennusmenetelmä |
|---|---|---|---|---|
| Taivutuskulma | ±0,5° | ±0,1° | DIN 6935 | Digitaalinen kulmaputki / CMM |
| Laipan pituus | ±0,30 mm | ±0,10 mm | DIN 6935 / ISO 2768-m | CCD-näköjärjestelmä ±50 μm |
| Kokonaispituus / leveys | ±0,20 mm | ±0,05 mm | ISO 2768-m | CMM E=(1.9+3L/1000) μm |
| Reiästä mutkiin -etäisyys | ±0,20 mm | ±0,10 mm | ISO 2768-m | CMM / optinen vertailija |
| Tasaisuus (taivuttamisen jälkeen) | 0,5 mm / 300 mm | 0,2 mm / 300 mm | ISO 1101 | Pintalevy + kellotaulumittari |
| Sisemmän mutkan säde | ±0,20 mm | ±0,05 mm | DIN 6935 | Sädemittari / CMM |
| Laippojen rinnakkaisuus | 0,3 mm / 100 mm | 0,1 mm / 100 mm | ISO 1101 | CMM:n geometrinen analyysi |
Peltitaivutusosatovat rakenteellinen selkäranka lähes kaikilla valmistussektoreilla. Jiafengin pystysuoraan integroitu tehdas valmistaa taivutusosia globaaleille asiakkaille; meidänMekatroniikan integraatioLinjat voivat viedä taivutetut osakokoonpanot täysin johdotettuihin, testattuihin tuotteisiin.
| Teollisuus | Tyypilliset taivutusosat | Keskeiset vaatimukset | Jiafengin etu |
|---|---|---|---|
| Sähkö ja energia | Kytkinpaneelit, kiskotuki, kaapelikelkan taivutusosat | IEC 61439; IP54+; Kaarivälähdyksen välähdykset | 128 tuntia suolasuihke-sinkkiä; samassa paikassa sijaitseva hitsaus ja pinnoitus |
| Lääketieteelliset laitteet | Kuvantamislaitteiden kehykset, kirurgisen alustan taivutusosat, suonensisäiset kiinnikkeet | ISO 13485; biokompatibiliteetti; ±0,05 mm himmentää | Passiivoitu SS304/316; CMM 100 % FAI |
| Telekommunikaatio ja datakeskus | 19" räkkikiinnitysosat taivutusosat, kaapelinhallintakiinnikkeet, antennikiinnikkeet | EIA 310-D -reikäkuviot; EMI-suoja | NCT-lyönnit + taivutus yhdessä kokoonpanossa; SECC-osake |
| Puolijohde | Wafer-käsittelykehyksen taivutusosat, puhtaushuoneen paneelikiinnikkeet, kaasulinjan tukirakenteet | Hiukkasten hallinta; erittäin tasaiset pinnat; Luokka-1 puhdas | Tarkkuuslaser + CMM; Sähkökiillotettu SS |
| Teollinen automaatio | Robottikennon suoja, PLC-kaapin taivutusosat, servovoiman kiinnikkeet | Rakenteellinen jäykkyys; nopea toimitus; Modulaarinen suunnittelu | Salvagninin automaattitaivuttaja; 7–15 päivän valmisteluaika |
| EV ja uusi energia | Akkumoduulin rungon taivutusosat, invertterikotelot, latausaseman kuoret | IP65+; lämmönhallinta; Kevyt | Alumiini 5052/6061 taivutus; Keraaminen muunnos + jauhemaali |
| Vähittäiskauppa ja myynti | Automaatin ulkopaneelien taivutusosat, näyteikkunan kehykset, POS-kiinnikkeet | Korkeakiiltävä kosmeettinen viimeistely; Korroosionkestävyys | Kaksoispinnoitelinjat; RAL-värien sovitus; Pad-painatus |
| Rahoituslaitteet | Pankkiautomaatin kuorien taivutusosat, käteiskierrätysmoduulit, itsepalvelukioskikehykset | Väärentämistodisteet; esteettisen mukautumisen; tiukat hämärät | Tarkkuuslyönti + monitaivutus; Silkkipaino |
Taivutusosien suunnittelu valmistettavuutta ajatellen vähentää romua, parantaa toistettavuutta ja lyhentää toimitusaikaa. Seuraavat säännöt on otettu DFM:n vakiokäytännöstä (Boothroyd, Dewhurst & Knight,Tuotesuunnittelu valmistusta ja kokoonpanoa varten, 3. painos, CRC Press, 2011) ja mukautettu tuotantoympäristöömme.
Pidä laipan pituus ≥ 4× materiaalin paksuus, jotta takamitta voi viitata oikein. Lyhyemmät laipat saattavat vaatia räätälöityjä työkaluja ja pidempää asennusaikaa.
Etsi reiät, ≥ 2× levyn paksuus + taivutussäde taivutuslinjasta. Liian lähelle sijoitetut reiät muotoutuvat ja menettävät mittojen tarkkuutta muotoilun aikana.
Käytä yhtä sisäistä sädettä (tyypillisesti 1× materiaalin paksuus) koko osassa. Useat säteet vaativat useita V-sirusarjoja ja lisäävät asennusaikaa ja kustannuksia.
Suuntaa taivutuslinja kohtisuoraan levyn rullaussuuntaan nähden. Taivutus jyen suuntaisesti lisää halkeiluriskiä ja saattaa vaatia pidemmän minimitaivutussäteen.
Lisää laserleikattu ura (leveys ≥ 1× paksuus) kumpaankin päähän mutkalinjaa, joka päättyy piirteeseen. Tämä estää materiaalin repeämisen ja halkeilun taivutuspisteessä.
Neutraaliakselin siirtymä ilmaistaan K-kertoimena (tyypillisesti 0,33–0,50 ilman taivutuksessa). Tarjoa tasaiset tyhjät mitat tai anna CAD/CAM-järjestelmämme laskea kehitetty pituus materiaalisi vahvistettua K-kerrointa käyttäen.
Jokainen taivutusosien tilaus noudattaa dokumentoitua työnkulkua. MeidänPeltin valmistusjaTarkka koneistusLinjat jakavat yhden integroidun laatujärjestelmän.
2D/3D CAD -tiedostot tarkistettu; valmistettavuuspalaute ja tyhjän kehityksen laskenta 24 tunnin sisällä.
Mylsysertifioidut tyhjät levyt leikataan ±0,05 mm:iin 3 kW–12 kW kuitulasereilla; Burr-vapaat reunat minimoivat toissijaisen käsittelyn.
Salvagnini-automaattitaivutus tai CNC-puristinjarru ohjelmoituna offline-tilassa; Palautuskompensaatio on säädetty materiaalidatasta.
PEM-asennus, kierteytys, hitsaus, pursainpoisto — kaikki talon sisäistä. Lue lisää artikkelistammeMekatroniikan integraatioOsasto.
Jauhemaalaus, sinkkipinnoitus (96–128 h suolasumutetta), passivointi, anodisointi tai silkkipaino — oman spesifikaatiosi mukaan.
Ensimmäisen artikkelin CMM-raportti, 100 % lähtevä visuaalinen tarkistus, ulottuvuustodistus tarjottu. EXW / FOB / CIF maailmanlaajuisesti.
| Kyvykkyys | Jiafengin standardi | Mitä se merkitsee sinulle |
|---|---|---|
| Taivutustarkkuus | ±0,1° kulma; ±0,10 mm laipanpituus (tarkkuus) | Ensimmäistä kertaa sovitus liittävien komponenttien kanssa — ei uudistusta |
| Tonnistavuusalue | 35 T – 250 T CNC-puristinjarrut | Ohut folio 12 mm levylle — yksi toimittaja kaikille mittakaverille |
| Automaatio | Salvagnini-servosähköinen paneelitaivutus | Suuren tilavuuden taivutusosat ilman operaattorin vaihtelua |
| Toimitusaika | 7–15 arkipäivän standardi | Nopeampi kuin monitoimittajamallit; Nopea käyttö |
| Vertikaalinen integraatio | Leikkaaminen→ taivutus → hitsaus → pinnoite → laadunvalvonta yhdessä tehtaassa | Yksi ostos, yksi vastuullisuuspiste, täysi jäljitettävyys |
| Materiaalin laajuus | Teräs, SS, Al, Cu, GI, SECC, jousiteräs | Ei tarvitse etsiä erikoistunutta alihankkijaa ei-standardiseoksille |
| Laatujärjestelmä | CMM + CCD-näkö + röntgen + ROHS + vetotesteri | Täydellinen tarkastusdatapaketti jokaisesta lähetyksestä |
| OEM/ODM-tuki | Sisäinen tutkimus- ja kehityskeskus + DFM-arviointi | Suunnittelusta tuotantoon: vähennä insinöörikuormaa |
Jiafeng hyväksyy käskyjä yhdestä osasta ylöspäin. CNC-laserleikkaus ja puristusjarrutaivutus eivät vaadi kovia työkaluja, joten prototyyppitaivutusosat ovat kustannustehokkaita. Volyymishinnoittelu koskee 500 kappaletta. MeidänOEM/ODM-tiimivoi auttaa DFM:n kanssa ennen kuin sitoudut tuotantomääriin.
Vakio taivutuskulma on ±0,5° (DIN 6935). Tarkkuustasomme saavuttaa ±0,1° kulmassa ja ±0,10 mm laipan pituudessa, mikä on vahvistettu CMM:llä (E = 1,9 + 3L/1 000 μm) tai CCD-näköjärjestelmällä (±50 μm). Ota yhteyttäInsinööritiimiGD&T:n hallitsemien vaatimusten vuoksi.
Taivuttamme kylmävalssattua terästä (SPCC/DC01), kuumavalssattua terästä, sinkitystä terästä (SGCC/SECC), ruostumatonta terästä (SS304, SS316, SS430), alumiiniseoksia (5052, 6061, 6063), kuparia (C110), messinkiä ja jousiterästä (65Mn). Paksuusalue on 0,3 mm–12 mm riippuen materiaalista ja prosessista. Katso koko kokoelmammeTarkka koneistussekä materiaalisivu lisäseoksille.
Hyväksymme DXF-, DWG-, STEP-, IGES- ja PDF-piirustukset. 3D STEP-tiedostot ovat suositeltuja monimutkaisiin taivutusosiin, sillä niiden avulla CAM-ohjelmistomme voi automaattisesti generoida taivutussekvenssejä ja varmistaa flat-blank-kehitys. Lähetä tiedostot meidän kauttammeYhteydenottosivu; insinööri vastaa DFM-raportilla ja tarjouksella 24 tunnin kuluessa.
Kaikki käsittelyt ovat talon sisällä: jauhemaalaus (mikä tahansa RAL-väri; 500–1 000 h suolasuihke), sinkkipinnoitus (96–128 h; sinivalkoinen tai keltainen kromaatti), keraaminen muunnospinnoite, lasermerkintä, silkkipaino/pad-painatus, hitsaussauman kiillotus ja passivointi. Anodisointi on mahdollista tarkastettujen kumppaneiden kautta. Lue lisää sivustollammePeltin valmistussivu.
